Công Nghệ Mạ PVD – Bước Tiến Mới Trong Xử Lý Bề Mặt Kim Loại

Mạ PVD Vận Hành Như Thế Nào?
Quy trình mạ PVD được thực hiện qua ba bước chính:
• Xử lý bề mặt: Trước khi phủ, vật liệu (inox, thép, nhôm…) được làm sạch kỹ càng để loại bỏ các tạp chất như dầu mỡ, bụi bẩn. Đây là khâu quan trọng nhằm bảo đảm lớp phủ bám dính tốt nhất.
• Bay hơi và lắng đọng kim loại: Kim loại dùng để phủ (crom, titan, zirconium…) được nung nóng hoặc tác động bằng tia ion trong điều kiện chân không, chuyển sang dạng hơi và ngưng tụ lên bề mặt sản phẩm.
• Hoàn thiện: Sau khi phủ, sản phẩm sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng và xử lý hoàn thiện nhằm đạt được độ sáng bóng, màu sắc đồng đều theo yêu cầu thiết kế.
Phương pháp này không chỉ tạo ra lớp phủ có độ cứng cao mà còn giúp bề mặt kim loại chống mài mòn, trầy xước, tăng tuổi thọ sử dụng đáng kể.
2. Mạ PVD Được Ứng Dụng Trong Những Lĩnh Vực Nào?
Nhờ những ưu điểm nổi bật, công nghệ mạ PVD ngày càng phổ biến trong nhiều ngành nghề:
• Trang trí nội thất và ngoại thất: Từ tay vịn cầu thang, lan can, cửa cổng đến vách ngăn – mạ PVD giúp sản phẩm có màu sắc phong phú như vàng, đen, đồng, xanh… tạo nên điểm nhấn sang trọng và hiện đại.
• Lĩnh vực ô tô: Các bộ phận kim loại được phủ PVD sẽ bền màu hơn, không bị ảnh hưởng bởi thời tiết hay điều kiện vận hành khắc nghiệt.
• Ngành y tế và thực phẩm: Do đặc tính không độc hại và dễ vệ sinh, inox mạ PVD thường được dùng để chế tạo các thiết bị trong bệnh viện và nhà máy chế biến thực phẩm.
• Thời trang và phụ kiện: Trang sức, đồng hồ sử dụng lớp phủ PVD có độ bóng cao, bền màu lâu dài, khó bị trầy xước hay xuống màu theo thời gian.